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    如何区别电(diàn)解加工和(hé)电(diàn)火花(huā)加工

    作者:点击(jī):4088 发布时(shí)间:2017-11-15

    包头市(shì)银pp电子和洁利电气加工有限公司

      直接(jiē)使用电能烧蚀(shí)金(jīn)属材料(liào)的加工(gōng)方法。 在电加工方法中,工具(jù)材料的硬度(dù)可以低于加工零件的硬度(dù),因此它可以加工难以(yǐ)切削(xuē)的材料,例如高强度,高韧性,高硬(yìng)度(dù)和耐高温性(xìng)。 广(guǎng)泛用于(yú)航空航天工业(yè)。 电动加工工具和零件始终保持加工间(jiān)隙(xì),并且没有相互(hù)作用的机械力,因此适用于加(jiā)工精度高,壁薄且薄且易(yì)于变(biàn)形的复杂形(xíng)状零件。 因此,电加工在飞机制造中(zhōng)起着(zhe)重要的作用。 电气(qì)加(jiā)工分为(wéi)电化学(xué)加工,放电加工(gōng),电子(zǐ)束(shù)加工和离子束加(jiā)工。 其中,电化学加工和(hé)EDM在航空航(háng)天工业中得到更广泛的应用。

    包头(tóu)银pp电子和洁利电解加工

      使用金属(shǔ)溶(róng)解在电(diàn)解液中的(de)原理进行处理。 在飞机制造中,它可以加工三维轮廓(例如飞机发(fā)动机叶片的腔体(tǐ)和各种(zhǒng)锻(duàn)模(mó)),异形孔(kǒng)(例(lì)如内花(huā)键,内齿轮)和异(yì)形外表面(例如整体)。 叶轮叶片)。 如果在机床上(shàng)添加了(le)适(shì)当的附件,则也可以(yǐ)加工弯曲孔,螺(luó)旋花键孔等。 除(chú)成型外(wài),电解(jiě)加工还包括电解去毛(máo)刺,电解(jiě)抛光,电解研磨和(hé)电解珩磨(mó)。 电解去(qù)毛刺不仅可(kě)以减(jiǎn)轻劳动强度,提高(gāo)生产(chǎn)率并实现(xiàn)过程的机(jī)械化和(hé)自动化,还可以解决(jué)那些(xiē)难以(yǐ)去毛刺(cì)的(de)零件,例如(rú)航空喷气发动机的火焰管(guǎn)侧壁上的孔, 可(kě)将多个管(guǎn)状阴(yīn)极(jí)同(tóng)时插入孔中,清(qīng)除毛刺。

      基于脉冲(chōng)放电的(de)腐(fǔ)蚀机制(zhì)。 工(gōng)具(jù)和工件分别连接到脉冲电源的两端。  EDM还使用成形电极进行(háng)成型加工,适用(yòng)于加(jiā)工(gōng)飞(fēi)机上各种精密零件的异型孔和涡轮叶片的冷却孔。  EDM与电化学加工的不同之处在于工(gōng)具(jù)电极已磨损,因(yīn)此有必要仔细选择低损耗工(gōng)具电极材料,合理设(shè)计电极尺寸并选择加(jiā)工参数,以减少工(gōng)具电极磨损对加工精度的(de)影响。 此外,由于EDM没有像电化学加(jiā)工那样具有(yǒu)明显的锐利边缘倒圆(yuán)角,因此它特(tè)别(bié)适合于(yú)加工具有锐利边缘(yuán)的异(yì)型孔(kǒng)。 由于放电间隙(xì)很(hěn)小,因此在加工过程中(zhōng),工件(jiàn)和刀具不断被腐蚀,间隙逐渐扩大,放(fàng)电将停止。 因此(cǐ),成型机必(bì)须具(jù)有高精度的伺服控制进给系统,以使电极连续补偿进(jìn)给,并且放电间隙(xì)自动保持值。


    如何(hé)区别电解加工和电火花加工  



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