机械制造转型升级的(de)探路(lù)者
——包头市银pp电子和洁利(lì)重型机(jī)械制造(zào)有限责(zé)任公司
机械制造业发展水(shuǐ)平是国家(jiā)工业(yè)化程度(dù)的(de)主要标志之一,它(tā)为(wéi)整个国民经济(jì)提供技术装备。谈及机械制造,人们一般想到的是美国、德国、日本等国家的先(xiān)进技术和设备,认为我们(men)的企业技(jì)术和实力(lì)差距太大。但,稀土高新区的(de)一家民营企业(yè)——包头市银pp电子和洁利重型机械制造有限责(zé)任公司却用(yòng)他(tā)们自(zì)主研发的产(chǎn)品(pǐn)和过(guò)硬(yìng)的(de)技术实力在(zài)不(bú)断的刷(shuā)新(xīn)人们(men)的传统认知。
2014年,神华(huá)胜(shèng)利北电两台(tái)“1800刮板机”频繁(fán)出现故障,生产受(shòu)到严重影响。经过银pp电子和洁利对该设备的(de)升级改造后,一直安全运行至今,没有出现一次锻链(liàn)事故。2016年(nián)该(gāi)成果(guǒ)迅速在神华准能得到推(tuī)广(guǎng)。
2017年,银洁(jié)利自主研制的全球首台(tái)稀土(tǔ)球化剂熔炉(lú)自(zì)动清渣机成功下线,销往挪威埃肯碳(tàn)素(sù)(中国(guó))有(yǒu)限公司(sī)。用户非常满意,后续将在该公司挪威本(běn)部及其他国家(jiā)和地区(qū)的企(qǐ)业推广使(shǐ)用。标志着银pp电子和洁利自主创新能(néng)力(lì)跃上了新的台阶,产品成功走出国门,打入国际市场。
坚韧——“啃得了硬骨头,钻得(dé)了小缝隙”
包头市银洁(jié)利重型机械制造有(yǒu)限责(zé)任(rèn)公(gōng)司经过二(èr)十多年的持续发展,已建成(chéng)集产、科、研、贸于一体的良性发展的(de)规模(mó)化生产、经营企业。公司下设三个工(gōng)贸公司及(jí)深孔(kǒng)机械加工、非标准设备制造、煤机设备修造、液压缸产品(pǐn)制造四(sì)个分公司。现有管理、研(yán)发团(tuán)队39人,工人技师(shī)和技术(shù)骨干50多人。拥有固定资产(chǎn)6800万元,办公楼(lóu)4000多平米、厂房1.5万平(píng)米、机床设备100多台套。包括加工中心、数(shù)控机床、大型数控车床、铣(xǐ)床、镗床等设备。
公(gōng)司董事长管徽说:“发(fā)展之初,无论技术(shù)积累、资本运(yùn)作还是综合(hé)实力等(děng)等都与国(guó)企没(méi)法比,我们(men)如(rú)果去较劲,可能分分(fèn)钟就被秒杀。所以为了发(fā)展,只有盯(dīng)向大企业看不起的利润缝(féng)隙:他们不(bú)愿花时间(jiān)解(jiě)决(jué)的技(jì)术(shù)‘小难题’,我们去(qù)‘啃硬骨头’;他们不愿费时、费事的维(wéi)修(xiū)服(fú)务,我们(men)去积累产品经验。”就是凭借着(zhe)这样坚韧精神和明确(què)的发展思(sī)路,管徽(huī)带领企业员工面对大型(xíng)企业强大(dà)实力的(de)压迫和同行(háng)的激(jī)烈竞争,明智绕开(kāi)最大的阻力,从(cóng)生产制造设备配件和维修服务开始,一步步(bù)坚实的(de)发展壮(zhuàng)大(dà)。
2001年:包头市(shì)银pp电子和洁利重型机械制(zhì)造有限责任公司(sī)成立;
2002年:公司相继(jì)推(tuī)出火车(chē)轴、铸管模等(děng)产(chǎn)品(pǐn);
2004年(nián):开发(fā)生产高压锅炉管、大口径液压油缸(gāng)、大型轴(zhóu)类(lèi)零件,为北方股份矿车配(pèi)套生产零(líng)部件(jiàn);
2006年:进入煤矿综(zōng)采设备制(zhì)造行列,开发生产液压(yā)支架、掘进机、采煤机(jī)、刮(guā)板输送机配件,同时承揽煤(méi)矿设备大修订单;
2009年:公(gōng)司(sī)在(zài)能源、电力、采矿行业业(yè)务快速发(fā)展,成为(wéi)神华、华能(néng)、华电等合格供(gòng)应(yīng)商;
2012年:公司逐渐投入3000万元进行设(shè)备升级改造,淘汰老旧设备,引进加(jiā)工(gōng)中(zhōng)心、数控机床等(děng)先进设备,加快企(qǐ)业智能化发展。
……
银pp电子和洁利像种子一样顽强地在缝隙(xì)中寻找机会,逐(zhú)渐成长为(wéi)一(yī)颗(kē)大树。二十年的坚(jiān)持(chí)使他积累(lèi)大(dà)量了(le)工艺数据和生产经验。量变最(zuì)终(zhōng)形成质(zhì)变,企(qǐ)业从(cóng)生产配件到整机设备,从维修服务到(dào)不断研(yán)发新(xīn)产(chǎn)品。他用自己的坚韧一次次通过转型升级(jí)华(huá)丽的蜕(tuì)变。
转型升级——“找(zhǎo)清问题才能突破创新(xīn)”
银(yín)pp电子和洁利技术研(yán)发带头人(rén)刘昆说(shuō):“装备制造转型升(shēng)级(jí)是可以持续(xù)地进行,不(bú)断提升生产效率和提高生(shēng)产力。公司要做的就是不断整合各大研究院和一线研发(fā)人员的(de)先进理论(lùn)和技术经验(yàn),找到问题(tí)的(de)真正(zhèng)结症所在(zài),明确方向突(tū)破创新(xīn)。”
大型槽(cáo)箱式(shì)刮板输送机(jī)(槽宽(kuān)1400mm以上)连接环断(duàn)裂、刮板损(sǔn)坏是普遍问题,惯性思维让人们习以为常,对于(yú)输送要求不高的企业能够容忍和接受。但是,却给神华(huá)胜(shèng)利北电(diàn)这样(yàng)的大型煤(méi)炭企业(yè)带来了不能忽(hū)视(shì)的“硬伤”。2014年(nián)新安装(zhuāng)的两台“1800刮板机”故障频繁(fán),严重制(zhì)约正常生产。当银pp电子和洁利接手(shǒu)后,马上组织人员充分(fèn)分析设备失效原因及所存在问题,又与一(yī)线(xiàn)人(rén)员不断核实。最(zuì)后(hòu),突破性地在(zài)国内首次采用“整体(tǐ)锻造工艺”生产长刮板,以及改(gǎi)进刮板与链(liàn)条链接形式,完美的解决这一(yī)难(nán)题。新产品受到了行业内一致好评,同时该项目还获得了煤炭工业协会颁发(fā)的“五小发明”奖。
煤矿(kuàng)机械大(dà)都(dōu)运转在井下,生(shēng)产环境不利于(yú)设备的(de)正常(cháng)保养,磨损(sǔn)、腐蚀(shí)、损坏(huài)是(shì)无可(kě)避免的。但银pp电子和洁利却不认为“本应该如此”。通过对深入研(yán)究探(tàn)讨(tǎo),在煤矿设(shè)备“再(zài)制造(zào)”方(fāng)面取得了可(kě)喜的成果:刮板机槽板耐磨处(chù)理(lǐ)后寿(shòu)命提高了一倍不止(zhǐ);刮(guā)板机链轮经过耐磨修(xiū)复寿命是新链轮的一倍半;液压缸滑动表面采用激光(guāng)熔覆和特种不锈钢熔覆处理,油(yóu)缸寿命是原(yuán)来的3倍,同时免去电镀工序,使产品(pǐn)更加环保。……
伴随着银(yín)pp电子和洁利一(yī)个个(gè)攻关的完(wán)美表现,公(gōng)司在行业内外声名远(yuǎn)扬。2016年,一家(jiā)挪威公(gōng)司带着行(háng)业内的难题找上门(mén)来——现有稀土(tǔ)球化剂(jì)熔炉冶炼清渣工作(zuò)都(dōu)是人(rén)工(gōng)完成,劳(láo)动环境(jìng)恶略(面对1200度高温)、危险(xiǎn)性高、劳(láo)动强度大、清渣结果还不理想。挪威窑炉专(zhuān)家千方百计,也没(méi)有设计(jì)制造出合理(lǐ)的自动清渣设备。银pp电子和洁利(lì)历时九个(gè)多月研发与制造,期间(jiān)刘昆同公司研发(fā)人员(yuán)做了大量的市场调研,并与国(guó)内外窑炉专家及生(shēng)产使用厂家进行了多(duō)次(cì)交流与研(yán)讨,攻克一个个技术难题,终于创造出国内外首台集清渣、除渣同时完成的自动清渣机。新机可(kě)在熔炉炉料(liào)熔(róng)炼倾倒后,即(jí)刻(kè)进行清渣作(zuò)业,清除炉渣同时不损伤炉(lú)衬,工作(zuò)温度可(kě)达到(dào)1200度,单炉清渣工作甚(shèn)至(zhì)可在3分钟内完成,延(yán)长炉衬寿命同时极大(dà)地提高生(shēng)产效率(lǜ)。设(shè)计(jì)理念和设(shè)计方案(àn)均得到了国(guó)内外专(zhuān)家的认(rèn)可,走在了行业的前列(liè)。
智能制(zhì)造是未来十年中国迈向制(zhì)造强国的必由之路。
2016年发布的(de)《智能制(zhì)造发展规(guī)划(2016-2020年)》全方(fāng)位地为“十三五”期间智能制造的发展指明了具(jù)体(tǐ)方向。稀土高(gāo)新区高度重(chóng)视(shì)企业自主创新,全力(lì)支持企业创新发(fā)展、转型发展,努力打造优质的政策(cè)环境、服(fú)务环境和产(chǎn)学研合作环境,为企业突破(pò)技术(shù)瓶(píng)颈(jǐng),取(qǔ)得自主知识产权创造良好条件。
管徽说:“我(wǒ)们与国外先进制造企业的差异仍然(rán)较(jiào)大,最适应(yīng)我们的发(fā)展方式是对国内制造进行局部优化和(hé)升级(jí)。同时(shí)发扬好工匠精神,这就是我们(men)企业的的发展方向。”通过(guò)逐渐完善的设备(bèi)智能化升级和对产品质量(liàng)精(jīng)益求精的追求,银洁(jié)利在不(bú)断扩大市场的同时,探索出一条转型(xíng)升级(jí)的(de)新(xīn)路子。
(王顺利)
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